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    抛丸机热处理工艺对驱动轮轴静扭矩的影响研究

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    抛丸机热处理工艺对驱动轮轴静扭矩的影响研究

    发布日期:2019-12-30 作者: 点击:

    1.1 试验用工艺轴设计原则

    钢带抛丸机.jpg


    由于原驱动轮轴扭矩的一端是靠花键传递, 另一端是靠驱动轮轴与相关件 (轴瓦) 之间的摩擦力来实现的, 与试验机夹具之间无法实施连接, 进行试验扭矩的传递, 因此必须根据试验机夹具的结构重新设计出可以和试验机之间进行扭矩传递的试验工艺轴.


    试验工艺轴的设计原则为:轴两端都为花键结构, 且进行加粗;花键底径尺寸不小于齿条外圆尺寸;花键模数与原结构花键模数相同, 使试验工艺轴的薄弱部位与驱动轮轴实际使用中断裂部位相符, 即薄弱部位为轴的齿条根部、凸缘处和键槽尾部.


    1.2 试验材料与结构


    新设计的驱动轮轴工艺试验用轴简称驱动轮工艺轴.履带式抛丸机厂家驱动轮工艺轴所用材料为S38MnSiV非调质钢.


     S38MnSiV驱动轮工艺轴包括3种结构形式:光轴工艺轴 (图1) , 带齿条、键槽工艺轴, 去齿条、键槽工艺轴.后两种被统称为键槽工艺轴 (图2) .


    1.3 试验过程


    在国家拖拉机质量监督检验中心强力试验室进行驱动轮工艺轴静扭试验.驱动轮工艺轴静扭试验是在JB-50型静扭试验机上进行的 (图3) .该试验机能实现试验数据的实时采集、扭转曲线的自动绘制以及数据显示和报告打印等功能.试验机机械部分由主轴驱动系统 (扭矩输出) 、装夹机构、角度及扭矩测量系统组成.进行扭转试验时, 将驱动轮工艺轴一端安装在试验机的扭矩输出端, 另一端安装在试验机平台支撑尾座上, 使试验轴的轴线与试验机轴线同轴.试验时按一定的方向缓慢连续施加扭矩, 用检测装置自动记录扭矩及相应的扭转角, 并绘制扭矩-扭转角曲线, 直至轴发生破坏.


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    关键词:抛丸机,抛丸机厂家

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